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塑料吹膜机操作程序

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日期:2017/7/25浏览:355次

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塑料吹膜机操作程序
  一、 1,供电前检查电网电压,是否在规定范围内;2,检查气泵、气阀等执行部件是否可靠有效;3,查看机组各部分接地是否有效;4,检查吹膜机油位是否符合要求。 
  二、 确认模口、芯尺寸和间隙是否符合生产制品要求,确认加热温度运行参数。 
  三、 机头座、机头部分先加热30分钟后再加热其余部分加热器,加热温度电流须符合工艺规定。吹膜过程中因需要停机换网时,必须关闭所有的加热器。 
  四、 根据生产制品要求安装调整好剖刀、切刀、收卷轴等生产器具,生产收缩膜时须在机组加热的同时将测试收缩率的热油槽供电加热。 
  五、 全部加热部分加热到规定温度后,模口须挤出物料后停机保温30分钟,再开机工作。 
  六、 开机前检查门、窗等环境状况是否符合要求,各传动部分转动、夹紧是否符合规定。 
  七、 主机起动前全部机组运转部分须供电运行,主机起动后引膜同时供气,按制品规定达到宽度后调整好制品厚度偏差,宽度达到要求后提高主机速度,达到厚度规定值。 
  八、 主机提速同时调整好风量,各部分运行线速度配合适当,收卷效果最好。 
  九、 主机工作24小时在白班下整卷后停机更换滤网,同时清理模口糊料。 
  十、 重点检测数据(每卷必测): 
  1,纵横向收缩率; 
  2,直径尺寸及两端直径偏差; 
  3,厚度尺寸及偏差; 
  4,宽度尺寸及偏差; 
  5,端面平整度和外圆平整度。 
  十一、夜班由于电压的升高,容易引起膜的厚度变化,要求夜班人员按时测量,及时做出调整。 
  十二、废料条装袋后系口称量,做好记录。对各种原因造成的断膜卷,要做好记录,写明原因,半成品膜卷及时装好遮盖,不可就地存放,以免影响倒卷质量。 
  十三、每次下卷后,必须用卡尺测量纸管的直径,检测出不合格的膜卷要单独存放。膜卷不要拉得太紧,防止纸管变形。 
  十四、每班次必须对各膜卷厚度进行测量取样,写清膜卷的日期机号数值及操作人,以便于抽查。

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